制罐機沖壓破損問題，就會導致產品報廢，重新補做，增加公司成本。

專家解答：

解決沖壓破損問題，就要在模具、操作手法等方面進行管控。

解決沖壓破損問題：

一、對模具進行控制：

1、打版時發現模具異常時，4小時內寫設備/模具維修申請單提報技術部經理，由經理召集相關人員確認處理方式；2、倉庫按沖壓日計劃，提前兩天備好模具；3、機修領模具時需在模具領用歸還登記表上登記，模具倉管按產品名稱配套發放模具；4、機修師傅按領模具數量退還模具到倉庫，若不能配套退倉需在模具領用歸還登記表上注明退還時間；

二、對操作員進行控制：

1、機修師傅接到模具異常時需初步判定模具可修復時間并告知生產組長以便組長做人員安排。機臺模具異常超過兩小時未處理好時，機修需提報機修主管處理；機修主管處理異常超過1.5小時未處理好時，需提報技術經理處理；2、當生產完一個訂單模具下模時，機修師傅需先預留一個產品在模腔內，再打防銹油清潔后拆模，并將上下模密合；3、架模調試OK 后，機修將首件產品交給品質部進行確認，由品質部填寫模具首檢記錄表，經品管和生產組長對首件確認OK 方可進行批量生產；4、模具異常因配件需外發加工時，超過8小時未正常，模具需打防銹油處理，同時需寫模具零件加工申請單；5、退倉前發現模具有異常，需維修好后才能退回倉庫。